Dans le domaine de la fabrication de précision, le stockage et la gestion des matrices d'estampage et des poinçons revêt une importance vitale, et le boîtier de poinçon, en tant que conteneur de stockage et de protection professionnel, est largement utilisé dans la fabrication automobile, l'aérospatiale, les appareils ménagers, l'électronique, la construction et d'autres industries. Le boîtier de poinçonnage peut efficacement prolonger la durée de vie de la matrice de poinçonnage, prévenir les dommages à l'outil, améliorer la productivité et est l'un des accessoires indispensables dans l'industrie de l'usinage de précision. Les boîtiers de poinçonnage peuvent efficacement prolonger la durée de vie des moules de poinçonnage, prévenir les dommages aux outils et améliorer la productivité.
1. Qu'est-ce qu'un Punch Case?
Un boîtier de poinçonnage est un boîtier de protection pour le stockage de matrices de poinçonnage, généralement fabriqué en matériaux à haute résistance résistants aux chocs, à la corrosion, à la poussière, etc. Il garantit que les poinçons sont protégés des dommages lors du stockage et du transport, tout en permettant une gestion facile et un accès efficace. Il garantit que les poinçons sont protégés des dommages lors du stockage et du transport, tout en facilitant la gestion et en améliorant l'accessibilité.
2. Fonctions principales de Punch Case
Protéger la sécurité des outils: Évitez que les matrices d'estampage ne soient endommagées par la collision, la corrosion, l'oxydation ou l'accumulation de poussière, et maintenez la précision et la durabilité des poinçons.
Gestion d'accès pratique : Une classification raisonnable des poinçons et des matrices permet aux opérateurs de production de trouver rapidement les outils dont ils ont besoin et d'améliorer l'efficacité de la production.
Évitez la confusion et la perte : Dans la ligne de production d'estampage, il existe de nombreux types de poinçons avec différentes spécifications, Punch Case adopte une méthode de stockage divisée pour éviter la confusion ou la perte d'outils.
Prolonger la durée de vie de l'outil: La réduction du risque d'usure par poinçon augmente l'utilisation de l'équipement et réduit les temps d'arrêt dus aux dommages.
Adaptation aux besoins de transport : Certains Punch Cases ont des fonctions anti-vibrations pour protéger les poinçons et les matrices des dommages lors du transport à longue distance.
3. Principaux domaines d'application de Punch Cases
(1) Fabrication automobile
Dans l'industrie automobile, un grand nombre de pièces d'estampage métalliques (telles que les coquilles de carrosserie, les supports de cadre, les supports de moteur, etc.) doivent être estampées avec une grande précision, et les boîtiers de poinçonnage sont utilisés pour stocker et gérer les matrices de poinçonnage dans l'atelier d'estampage pour assurer la continuité de la production et la durabilité des matrices.
(2) Aérospatiale
La fabrication d'aéronefs implique l'usinage de nombreuses pièces de précision, ce qui nécessite une grande précision et une longue durée de vie des matrices de poinçonnage. le Punch Case évite les dommages aux matrices lors du stockage et du transport, assurant une production de haute qualité de pièces aérospatiales.
(3) Électroménagers et électronique
L'estampage des appareils ménagers et des composants électroniques nécessite différents types de matrices de poinçonnage. Punch Case peut classer et stocker des poinçons de différentes spécifications pour éviter les mauvaises utilisations et améliorer l'efficacité de la production.
(4) Industrie de la construction
Les structures en acier de construction et les pièces matérielles nécessitent un grand nombre de processus d'estampage. Punch Case peut fournir une gestion efficace des outils pendant le processus pour minimiser les gaspillages et améliorer la stabilité de la production.
4. Facteurs à considérer lors du choix du bon Punch Case
Taille et compatibilité : Assurez-vous que les spécifications du boîtier de poinçonnement sont adaptées à vos moules de poinçonnement, de sorte qu'il ne soit pas trop petit pour s'adapter ou trop grand pour gaspiller de l'espace de stockage.
Conception structurelle: Si la conception interne a une compartimentation raisonnable, est facile à accéder et fournit des dispositifs supplémentaires pour empêcher les moules de se déplacer pendant le stockage.
Durée : Choisissez le bon matériau en fonction de l'environnement de production pour s'assurer que le Boîtier de Punch est résistant à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées.
Sécurité : Certaines boîtes de poinçonnage ont des mécanismes de verrouillage pour stocker des matrices de poinçonnage de haute précision pour empêcher l'accès involontaire par du personnel non autorisé.
Personnalisation : Certains fabricants prennent en charge la personnalisation, y compris la taille, la couleur, la conception du diviseur, les étiquettes de logo, etc., pour répondre aux exigences de stockage spécifiques à l'industrie.
5. Entretien et soins de Punch Case
Nettoyage régulier : Essiégez le Punch Case avec un chiffon sans poussière pour éviter que la poussière ou l'huile n'affecte le stockage du moule.
Traitement anticorrosion: Pour les boîtiers de perforation en métal, appliquez de l'huile anticorrosion pour prolonger la durée de vie.
Contrôle environnemental: Conserver dans un environnement sec et non corrosif pour éviter l'humidité ou l'exposition aux acides et aux alcalins.
Vérifiez l’usure : Inspectez régulièrement les Cases Punch pour détecter des fissures, des déformations et d'autres signes de dommages, et remplacez-les en temps opportun pour assurer le stockage sûr de vos outils.
Cgestion de la classification : Utilisez un système d'étiquetage ou de numérotation pour s'assurer que les outils Punch Case sont clairement classés pour éviter la confusion et améliorer l'efficacité du travail.
6. Pourquoi choisir notre cas de poinçon?
Matériaux de haute qualité : L'acier inoxydable haute résistance, l'alliage d'aluminium, les plastiques d'ingénierie et d'autres matériaux sont utilisés pour assurer la durabilité.
Plusieurs spécifications disponibles: Des boîtiers de poinçonnage de différentes tailles, formes et capacités de stockage sont pris en charge pour répondre à divers besoins de moule.
Personnalisation : Les dispositifs de partitionnement, d'étiquetage et de verrouillage peuvent être personnalisés selon les besoins des clients pour améliorer la commodité de la gestion.
Fabrication de haute précision: Le processus de production strict assure une tolérance minimale de 0,002 mm et la fiabilité du boîtier de poinçon.
Livraison rapide: Un système stable de chaîne d'approvisionnement garantit que les produits sont livrés à temps pour répondre aux besoins de production des clients.
FAQ :
Qu'est-ce qu'un Punch Case?
Un boîtier de poinçonnage est un composant central utilisé dans l'équipement de poinçonnage métallique, généralement fait d'un matériau en alliage à haute résistance, qui est utilisé pour perforer une forme spécifique de trou dans un matériau métallique par la force mécanique.
Quelle est la fonction principale d'un Punch Case?
La fonction principale du boîtier de poinçonnage est d'obtenir un poinçonnage précis des matériaux métalliques, assurant une production efficace et une diversification des applications pour répondre aux différents besoins de traitement.
Quels matériaux sont utilisés dans le processus de fabrication de Punch Cases?
Les boîtiers de poinçonnage sont généralement fabriqués en alliages de haute résistance pour s'assurer qu'ils sont extrêmement résistants à l'usure et à la fatigue.
De quelles manières les Punch Cases sont-ils très durables?
Les boîtiers de poinçonnage sont hautement résistants à l'usure et à la fatigue, ce qui leur permet d'être utilisés pendant de longues périodes dans les opérations de poinçonnage à haute fréquence sans endommagement, prolongant leur durée de vie.
Comment le Punch Case assure-t-il la précision du poinçong?
Grâce à une conception de haute précision et à un processus de fabrication avancé, le Punch Case est capable de perforer les matériaux métalliques avec précision et d'assurer la cohérence de la taille et de la forme.
Le Punch Case est-il facile à entretenir ?
Les boîtiers de perforation sont conçus pour être simples, faciles à installer et à remplacer, et peu d'entretien, ce qui aide à minimiser les temps d'arrêt et à améliorer l'efficacité de la ligne.
Quelles industries utilisent Punch Cases?
Le Punch Case est utilisé dans une variété d'industries, y compris l'automobile, l'aérospatial, l'électronique et la construction.
Quelles sont les applications de Punch Case dans la fabrication automobile?
Dans la fabrication automobile, les boîtiers de poinçonnage sont utilisés pour poinçonner des pièces de carrosserie telles que les portes, le châssis, les panneaux d'instruments, etc. pour assurer une haute qualité et la cohérence des pièces.
Quelle est la tendance future de Punch Case ?
À l'avenir, Punch Case se développera vers l'innovation des matériaux, la fabrication intelligente et la fabrication écologique pour améliorer la durée de vie, la productivité et les performances environnementales.
Comment choisir le bon Punch Case?
Lorsque vous choisissez un boîtier de poinçonnage, vous devez tenir compte de son matériau, de sa précision, de sa durabilité et de sa facilité d'entretien, et choisir le bon produit pour vos besoins de traitement et vos applications spécifiques.
Informations sur le produit Boîtier Punch | |
Nom du produit | Boîtier Punch |
Nom de marque | Donglong |
Lieu d'origine | Dongguan, Guangdong, Chine |
Spécification | Personnalisé sur demande |
Personnalisation | Matériel, taille, forme, marquage convexe et concave, revêtement, marque de gravure laser et emballage sont tous personnalisables. |
Matériel du produit | Le carbure. ASP23 Vanadis. CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Standard | DIN ANSI BS JIS |
Tolérance | ± 0,002mm |
Traitement de surface | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding noir oxygéné revêtement noir etc disponible |
Polonaise | Près de la dureté Ra0.2 dépend du matériau (HRC60 ~ 94) |
Dureté | Dépense du matériau (HRC60~94) |
Mode de mise en forme | Broyage, coupe de fil, EDM, usinage cnc, tournage cnc, fraisage cnc |
Application | Pièces de machines et moules |
Matériel pour Core of Boîtier Punch | ||||||
Classe | WC+Autre | Co | Taille du grain | Densité | Dureté | TRS |
(±0.5%) | (±0.5%) | (g/cm³) | (HRA) ±0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Moyen | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Moyen | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grosse | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grosse | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grosse | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grosse | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grosse | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grosse | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grosse | 13.12 | 81.5 | 220 |
Matériel pour le boîtier de Boîtier Punch | |||
Matériel | Dureté (HRC) | Caractéristiques | Applications |
H13 | 59-61 | H13 est un acier de travail à chaud au chrome molybdène avec une dureté à chaud exceptionnelle et une résistance à l'abrasion, une dureté générale et une ténacité. | Utilisé pour les matrices d'extrusion, les matrices de forgeage, les outils d'estampage, etc. |
SKD11 | 58-61 | L'acier à outils SKD11 a une bonne résistance à l'usure et une bonne capacité de taille après traitement thermique. | Utilisé pour les matrices de traction, les matrices d'extrusion à froid, le premier porte-poinçons, etc. |
SKD61 | 43-53 | L'acier SKD61 est une matrice de coulée sous pression de haute qualité. Il a résistance aux chocs thermiques, résistance à la déformation thermique, résistance à la fatigue thermique. | Utilisé pour les matrices de travail à chaleur, les matrices de tête à froid, les deuxièmes porte-poinçons. |