Hot heading dies are specialized tools used in the manufacturing process of hot heading or hot forging, which involves the shaping of metal materials at high temperatures. These dies are essential for producing components that require high precision, strength, and durability, particularly in industries such as automotive, aerospace, and heavy machinery. In this article, we will explore the design, function, and applications of hot heading dies, their materials, and how they play a crucial role in metal forming processes.
Les matrices de tête à chaud sont des outils conçus pour façonner et former des matériaux métalliques en appliquant une haute pression pendant le processus de tête à chaud. Ce processus implique le chauffage du métal à un état malléable puis l'utilisation de matrices pour former le métal à une forme spécifique, telle que des éléments de fixation, des boulons et des composants automobiles. Les matrices sont conçues pour résister à des températures et des pressions extrêmes tout en maintenant la précision et la durabilité.
Le processus d'encadrement à chaud est couramment utilisé pour former des pièces métalliques à partir de fils, de barres ou de billets, où le métal est chauffé à une température qui facilite la mise en forme. Les matrices à chaud sont généralement fabriquées en aciers à outils de haute performance ou d'autres matériaux résistants à la chaleur pour s'assurer qu'elles peuvent supporter les conditions difficiles du processus.
La fonction principale des matrices à chaud est de former le métal chauffé dans la forme souhaitée. La matrice se compose de deux composants principaux: la matrice femelle (la cavité dans laquelle le métal est pressé) et la matrice mâle (le poinçon qui applique une force au métal). Ces composants travaillent ensemble pour mouler le métal alors qu'il est forcé dans la cavité de la matrice.
Les principales caractéristiques des matrices à chaud incluent:
Ingénierie de précision: Les matrices à tête chaude sont conçues pour créer des formes hautement précises avec des tolérances serrées, assurant la cohérence sur plusieurs pièces.
Résistance à la chaleur: Compte tenu des températures élevées impliquées dans le processus de tête à chaud, ces matrices sont fabriquées en matériaux résistants à la chaleur, tels que les aciers à outils à haute teneur en carbone, qui maintiennent leur résistance et leur dureté même à des températures élevées.
Durée : Puisque le processus implique une pression et une chaleur intenses, les matrices à tête chaude sont construites pour être durables et durables. Les matériaux et la conception de la matrice sont optimisés pour minimiser l'usure au fil du temps.
Personnalisation : Les matrices à chaud peuvent être conçues sur mesure pour accueillir des formes, des tailles et des matériaux spécifiques de pièces, assurant des performances optimales pour les besoins uniques de différentes industries.
Les matériaux choisis pour les matrices à chaud jouent un rôle important dans leurs performances et leur longévité. Certains des matériaux les plus couramment utilisés incluent:
Aciers à outils: Les aciers à outils, tels que AISI H13, D2 et d'autres alliages à forte teneur en carbone, sont couramment utilisés pour les matrices à chaud en raison de leur excellente résistance à l'usure, de leur haute ténacité et de leur capacité à maintenir la dureté à des températures élevées.
Aciers à grande vitesse (HSS): Les aciers à grande vitesse offrent une résistance thermique supérieure et peuvent maintenir leurs capacités de coupe et de formation même à des températures de fonctionnement plus élevées.
Carbure : Pour des applications extrêmement précises, les matrices en carbure sont parfois utilisées en raison de leur dureté exceptionnelle et de leur résistance à l'usure. Ces matériaux peuvent résister aux conditions les plus exigeantes.
Les matrices à chaud sont utilisées dans un large éventail d'industries, en particulier où des composants métalliques robustes, durables et précis sont nécessaires. Les applications courantes incluent:
Industrie automobile : Dans le secteur automobile, la tête à chaud est utilisée pour produire des composants tels que des boulons, des écrous, des rondelles et des éléments de fixation. Ces pièces nécessitent une résistance et une durabilité élevées pour résister aux conditions exigeantes des véhicules, telles que les vibrations et les températures élevées.
Aérospatiale : Les fabricants aérospatiaux utilisent des matrices à chaud pour créer des composants critiques tels que les pales de turbine, les éléments de fixation et les pièces structurelles. La haute précision et la résistance matérielle de ces pièces sont essentielles pour assurer la sécurité et les performances des aéronefs.
Construction et machines lourdes : Les pièces telles que les arbres, les broches et les engrenages utilisés dans les équipements de construction et les machines sont souvent formées à l'aide de matrices à chaud. Ces composants doivent résister à des contraintes extrêmes et à une usure pendant le fonctionnement.
Équipement industriel : Les matrices à chaud sont également utilisées dans la production de composants pour les machines industrielles, où des pièces à haute résistance sont nécessaires pour assurer la longévité et l'efficacité des machines.
Le processus d'assainissement à chaud comporte généralement les étapes suivantes:
Chauffage du métal : Le matériau métallique, souvent sous forme de billets ou de fils, est chauffé à une température élevée, typiquement entre 900°C et 1200°C, selon le matériau utilisé.
Former le métal : Le matériau chauffé est ensuite placé dans la matrice à chaud. La matrice mâle applique une pression sur le matériau, le forçant dans la cavité de la matrice femelle, qui forme le métal dans la forme souhaitée.
Refroidissement et éjection: Après la formation de la pièce, elle est refroidie et le métal en forme est éjecté de la matrice. La pièce peut subir des processus supplémentaires, tels que la coupe, la finition ou le traitement thermique, pour atteindre les spécifications finales.
FAQ :
Qu'est-ce que Hot Heading Dies?
Les matrices à chaud sont un outil important dans le traitement des métaux, utilisées pour façonner la tête du métal brut à des températures élevées. Ils sont généralement fabriqués en alliages à haute résistance et résistants à la chaleur qui peuvent résister à des températures élevées et à des environnements de travail sous pression.
Quel est le rôle de Hot Heading Dies dans le traitement des métaux?
Les matrices à chaud sont utilisées pour la mise en forme de précision dans le traitement des métaux. En contrôlant la température et la pression, il est en mesure de mouler le métal brut dans la forme de tête souhaitée, fournissant une géométrie et des dimensions précises pour un traitement ou une utilisation ultérieure.
De quoi sont généralement fabriqués les matrices à titre chaud?
Les matrices à tête chaude sont généralement fabriquées en alliages à haute résistance et résistants à la chaleur. Ces matériaux sont capables de maintenir des performances stables sous des températures et des pressions élevées, assurant que les matrices à tête chaude peuvent fonctionner de manière stable pendant de longues périodes de temps.
Comment fonctionne Hot Heading Dies?
Le principe de fonctionnement des matrices à tête chaude est basé sur la déformation plastique à haute température des métaux. Pendant le traitement, le métal brut est chauffé à une certaine température pour le ramener à un état plastique. Ensuite, la pression et la température sont appliquées par des matrices à chaud pour déformer plastiquement la matière métallique brute pour former la forme de tête souhaitée.
Quelles sont les applications de Hot Heading Dies dans la fabrication automobile?
Dans l'industrie automobile, les matrices à chaud sont largement utilisées dans la fabrication de pièces de moteur, de composants de châssis et d'autres produits métalliques. En contrôlant avec précision la forme et la taille, les matrices à tête chaude peuvent garantir la qualité et les performances des pièces automobiles et améliorer la sécurité et la fiabilité de l'ensemble du véhicule.
Quels sont les points clés pour l'entretien et l'entretien de Hot Heading Dies?
L'entretien et l'entretien des matrices à chaud comprennent le nettoyage régulier et l'inspection de la surface de l'outil pour s'assurer qu'elle est exempte d'impuretés et de dommages; remplacement régulier des pièces qui subissent une forte usure pour s'assurer qu'elles fonctionnent correctement; et la nécessité de contrôler la température et la pression du processus d'usinage pour éviter que l'outil ne soit trop élevé ou trop bas.
Quelle est la tendance de développement de Hot Heading Dies?
Avec le progrès continu de la science et de la technologie et les changements de la demande du marché, la tendance de développement des matrices à tête chaude sera vers l'intelligence, l'efficacité et la protection de l'environnement. À l'avenir, les matrices à chaud peuvent adopter des matériaux et des processus de fabrication plus avancés pour améliorer la durabilité et la précision des outils; en même temps, l'automatisation et le contrôle intelligent du processus d'usinage seront réalisés par l'introduction de la technologie intelligente.
Comment choisir le bon Hot Heading Dies?
Le choix des bonnes matrices à chaud nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs, notamment le type et la nature du matériau métallique, la forme et la taille de la pièce à usiner et la taille du lot de production. Lors de la sélection, il est nécessaire de tenir compte de la situation réelle et de se référer aux spécifications et aux paramètres de performance fournis par le fabricant pour sélectionner l'outil le plus approprié.
Informations sur le produit Titre chaud meurt | |
Nom du produit | Titre chaud meurt |
Nom de marque | Donglong |
Lieu d'origine | Dongguan, Guangdong, Chine |
Spécification | Personnalisé sur demande |
Personnalisation | Matériel, taille, forme, marquage convexe et concave, revêtement, marque de gravure laser et emballage sont tous personnalisables. |
Matériel du produit | Le carbure. ASP23 Vanadis. CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Standard | DIN ANSI BS JIS |
Tolérance | ± 0,002mm |
Traitement de surface | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding noir oxygéné revêtement noir etc disponible |
Polonaise | Près de la dureté Ra0.2 dépend du matériau (HRC60 ~ 94) |
Dureté | Dépense du matériau (HRC60~94) |
Mode de mise en forme | Broyage, coupe de fil, EDM, usinage cnc, tournage cnc, fraisage cnc |
Application | Pièces de machines et moules |
Matériel pour le noyau des matrices de rubrique chaude | ||||||
Classe | WC+Autre | Co | Taille du grain | Densité | Dureté | TRS |
(±0.5%) | (±0.5%) | (g/cm³) | (HRA) ±0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Moyen | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Moyen | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grosse | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grosse | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grosse | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grosse | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grosse | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grosse | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grosse | 13.12 | 81.5 | 220 |
Matériel pour le boîtier des matrices à titre chaud | |||
Matériel | Dureté (HRC) | Caractéristiques | Applications |
H13 | 59-61 | H13 est un acier de travail à chaud au chrome molybdène avec une dureté à chaud exceptionnelle et une résistance à l'abrasion, une dureté générale et une ténacité. | Utilisé pour les matrices d'extrusion, les matrices de forgeage, les outils d'estampage, etc. |
SKD11 | 58-61 | L'acier à outils SKD11 a une bonne résistance à l'usure et une bonne capacité de taille après traitement thermique. | Utilisé pour les matrices de traction, les matrices d'extrusion à froid, le premier porte-poinçons, etc. |
SKD61 | 43-53 | L'acier SKD61 est une matrice de coulée sous pression de haute qualité. Il a résistance aux chocs thermiques, résistance à la déformation thermique, résistance à la fatigue thermique. | Utilisé pour les matrices de travail à chaleur, les matrices de tête à froid, les deuxièmes porte-poinçons. |