Nous utilisons une technologie avancée et des matériaux de haute qualité pour assurer la résistance des moules à vis à tête fabriqués dans des conditions de contrainte élevées. Des conceptions standard aux conceptions personnalisées, notre portefeuille de moules à vis à tête répond à une large gamme de spécifications, offrant une polyvalence à nos clients.
À propos de notre processus de fabrication pour les moules à vis de tête:
Le processus de production de Heading Screw Mold comprend plusieurs étapes clés. Dans un premier temps, des spécifications de conception précises sont créées, détaillant les dimensions de la tête de vis requises. Par la suite, des matériaux de haute qualité, souvent du carbure de tungstène ou de l'acier à outils, sont choisis pour la construction de moules. Le matériau choisi est ensuite méticuleusement façonné en utilisant des techniques d'usinage avancées, assurant la précision de la conception du moule. Les procédés de traitement thermique suivent pour améliorer la durabilité et la dureté du moule. L'étape finale implique des inspections de qualité rigoureuses pour vérifier la précision dimensionnelle, la finition de surface et l'intégrité globale, s'assurant que le moule à vis de tête répond aux normes les plus élevées pour une formation fiable et efficace de tête à vis dans diverses applications.
Avantages des moules à vis en tête
Expertise spécialisée : En tant que spécialistes de la fabrication de moules, notre moule à vis en tête reflète une profondeur d'expertise dans la production de moules fiables et efficaces.
Versatilité dans le design : Des conceptions standard aux conceptions personnalisées, les moules offrent une polyvalence pour accueillir une large gamme de spécifications de tête de vis.
Adapté aux normes de l'industrie: Nos moules sont conçus et fabriqués pour répondre et dépasser les normes de l'industrie, assurant une fiabilité et une cohérence.
Formation efficace de la tête de vis: Les moules facilitent la formation efficace et uniforme de la tête de vis, contribuant à rationaliser les processus de fabrication.
Fabricant de confiance : En tant que fabricant de moule à vis de tête de confiance, nous donnons la priorité à la satisfaction de la clientèle, livrant des produits fiables soutenus par l'expertise de l'industrie.
Domaines d'application des moules à vis en tête
Industrie automobile : Fixations pour moteurs, châssis et composants intérieurs.
Industrie de la construction: Boulons, vis et ancres pour les structures et les infrastructures de bâtiment.
Industrie électronique: Fixation en miniature pour appareils et appareils électroniques.
Industrie aérospatiale : Fixation haute résistance pour l'assemblage et l'entretien des aéronefs.
Précautions :
Lors de l'achat de moule à vis à tête, il est crucial de s'associer à un fabricant de moule à tête froide de bonne réputation. Faites attention à l'expertise du fabricant, en veillant à ce qu'il se spécialise dans la production de moules de précision pour les applications de tête à froid. Vérifiez leur expérience dans la livraison de moules avec précision dimensionnelle, durabilité et résistance à l'usure. Collaborez avec un fabricant qui offre des options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques de tête à vis. Prioriser une communication claire sur les spécifications de conception, les matériaux utilisés et le calendrier de production. Évaluer soigneusement les processus de contrôle de qualité du fabricant, assurant une inspection complète des moules à vis de tête pour une performance cohérente et fiable.
Tendances futures :
Fabrication numérique : Avec la popularisation et le développement de la technologie de fabrication numérique, l'industrie de fabrication de moules à vis adoptera de plus en plus la technologie de conception et de fabrication numériques avancées. Les logiciels CAD/CAM et les outils de simulation avancés rendront la conception de moules plus précise et augmenteront l'efficacité de la production.
Innovation matérielle : À l'avenir, l'industrie de fabrication de moules à vis devra faire face à la demande de matériaux plus résistants à l'usure, plus résistants à la chaleur et plus respectueux de l'environnement. L'application de nouveaux matériaux, tels que l'acier allié haute résistance, la céramique, etc., améliorera la durabilité et l'efficacité de production des moules.
Production intelligente : L'application de l'intelligence artificielle, de l'apprentissage automatique et de la technologie d'automatisation permettra à l'industrie de la fabrication de moules à vis de tête d'atteindre une production intelligente. Les équipements automatisés et les robots remplaceront certaines opérations manuelles et amélioreront la flexibilité et l'efficacité de la ligne de production.
Personnalisation personnalisée: Avec la diversification de la demande des consommateurs et le renforcement de la tendance à la personnalisation, l'industrie de fabrication de moules à vis se développera progressivement dans la direction de la personnalisation personnalisée. La conception et la fabrication de moules personnalisées seront en mesure de mieux répondre aux besoins et exigences spécifiques des clients et de fournir des solutions plus personnalisées.
Protection verte et environnementale : La protection de l'environnement et le développement durable sont devenus des tendances importantes dans l'industrie manufacturière mondiale. À l'avenir, l'industrie de fabrication de moules à vis prêtera plus d'attention à l'application de technologies de protection de l'environnement et d'économie d'énergie. L'optimisation des processus de production, la réduction de la consommation d'énergie et des émissions de déchets et la promotion des technologies de recyclage et de régénération deviendront des orientations importantes pour le développement de l'industrie.
Questions et réponses |
Qu'est-ce que le moule à vis d'en-tête?
Le moule à vis est un moule utilisé pour fabriquer des vis, des boulons et d'autres éléments de fixation en façonnant une pièce blanche de métal dans une forme et une configuration souhaitées.
Quels sont les principaux composants de Heading Screw Mold?
Les principaux composants du moule à vis en tête comprennent la cavité du moule, le poinçon, le moule, le mécanisme d'alimentation, la broche de guidage et le manchon de guidage et le système de refroidissement.
Comment fonctionne Heading Screw Mold?
Le moule à vis fonctionne en plaçant une ébauche métallique dans une cavité du moule, puis en appliquant la pression d'un poinçon pour former la ébauche métallique dans la forme de tête de vis souhaitée, et enfin en enlevant le produit fini du moule à travers le moule.
Dans quelles industries est Heading Screw Mold principalement utilisé?
Le moule à vis est principalement utilisé dans l'automobile, la construction, l'électronique, l'aérospatial et d'autres industries pour fabriquer diverses vis, boulons et éléments de fixation.
Heading Moule à vis Quelles sont les tendances de développement dans l'industrie manufacturière?
Les tendances de développement de l'industrie manufacturière comprennent la fabrication numérique, l'innovation des matériaux, la production intelligente, la personnalisation personnalisée et la protection de l'environnement vert.
Comment l'industrie manufacturière réagit-elle à la concurrence sur le marché et aux changements technologiques?
L'industrie manufacturière devrait adopter activement des technologies de production avancées et des modèles de gestion, renforcer l'innovation technologique et la formation des talents, améliorer la qualité des produits et les niveaux de service et améliorer constamment sa compétitivité et sa position sur le marché.
Informations sur le produit des moules à vis | |
Nom du produit | Moule à vis en tête |
Nom de marque | Donglong |
Lieu d'origine | Dongguan, Guangdong, Chine |
Spécification | Personnalisé sur demande |
Personnalisation | Matériel, taille, forme, marquage convexe et concave, revêtement, marque de gravure laser et emballage sont tous personnalisables. |
Matériel du produit | Le carbure. ASP23 Vanadis. CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect |
Standard | DIN ANSI BS JIS |
Tolérance | ± 0,002mm |
Traitement de surface | TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding noir oxygéné revêtement noir etc disponible |
Polonaise | Près de la dureté Ra0.2 dépend du matériau (HRC60 ~ 94) |
Dureté | Dépense du matériau (HRC60~94) |
Mode de mise en forme | Broyage, coupe de fil, EDM, usinage cnc, tournage cnc, fraisage cnc |
Application | Pièces de machines et moules |
Matériel pour le noyau des moules à vis de tête | ||||||
Classe | WC+Autre | Co | Taille du grain | Densité | Dureté | TRS |
(±0.5%) | (±0.5%) | (g/cm³) | (HRA) ±0,5 | (N/mm²) | ||
KG5 | 88 | 12 | Moyen | 14.31 | 88.3 | 340 |
KG6 | 86 | 14 | Moyen | 14.12 | 87.3 | 320 |
EA65 | 82 | 18 | Grosse | 13.75 | 85 | 300 |
EA90 | 76 | 24 | Grosse | 13.22 | 82.8 | 270 |
ST6 | 85 | 15 | Grosse | 13.8 | 86 | 270 |
ST7 | 80 | 20 | Grosse | 13.4 | 85.3 | 270 |
VA80 | 80 | 20 | Grosse | 13.58 | 84 | 280 |
VA90 | 78 | 22 | Grosse | 13.39 | 82.5 | 240 |
VA95 | 75 | 25 | Grosse | 13.12 | 81.5 | 220 |
Matériel pour le boîtier des moules à vis en tête | |||
Matériel | Dureté (HRC) | Caractéristiques | Applications |
H13 | 59-61 | H13 est un acier de travail à chaud au chrome molybdène avec une dureté à chaud exceptionnelle et une résistance à l'abrasion, une dureté générale et une ténacité. | Utilisé pour les matrices d'extrusion, les matrices de forgeage, les outils d'estampage, etc. |
SKD11 | 58-61 | L'acier à outils SKD11 a une bonne résistance à l'usure et une bonne capacité de taille après traitement thermique. | Utilisé pour les matrices de traction, les matrices d'extrusion à froid, le premier porte-poinçons, etc. |
SKD61 | 43-53 | L'acier SKD61 est une matrice de coulée sous pression de haute qualité. Il a résistance aux chocs thermiques, résistance à la déformation thermique, résistance à la fatigue thermique. | Utilisé pour les matrices de travail à chaleur, les matrices de tête à froid, les deuxièmes porte-poinçons. |