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Moule à vis de tête

Les moules à vis jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication des vis, boulons et autres fixations. Ce sont des outils de précision conçus pour façonner des ébauches métalliques dans les configurations souhaitées pour diverses applications industrielles.
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Product Feature

Nous utilisons une technologie de pointe et des matériaux de haute qualité pour garantir la résilience des moules à vis à tête fabriqués dans des conditions de contraintes élevées. Des conceptions standards aux conceptions personnalisées, notre gamme de moules à vis à tête répond à un large éventail de spécifications, offrant ainsi une polyvalence à nos clients.


À propos de notre processus de fabrication des moules à vis :


Le processus de production du moule à vis de tête comporte plusieurs étapes clés. Initialement, des spécifications de conception précises sont créées, détaillant les dimensions requises de la tête de vis. Ensuite, des matériaux de haute qualité, souvent du carbure de tungstène ou de l'acier à outils, sont sélectionnés pour la construction des moules. Le matériau choisi est ensuite méticuleusement façonné à l'aide de techniques d'usinage avancées, garantissant ainsi la précision de la conception du moule. Des processus de traitement thermique suivent pour améliorer la durabilité et la dureté du moule. La dernière étape implique des inspections de qualité rigoureuses pour vérifier la précision dimensionnelle, la finition de surface et l'intégrité globale, garantissant ainsi que le moule à vis à tête répond aux normes les plus élevées pour une formation fiable et efficace des têtes de vis dans diverses applications.


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Avantages des moules à vis de tête



heading screw mold1Expertise spécialisée : En tant que spécialiste de la fabrication de moules, notre moule à vis de tête reflète une expertise approfondie dans la production de moules fiables et efficaces.


Polyvalence dans la conception : Des conceptions standards aux conceptions personnalisées, les moules offrent une polyvalence permettant de s'adapter à un large éventail de spécifications de têtes de vis.


Adapté aux normes de l'industrie : Nos moules sont conçus et fabriqués pour respecter et dépasser les normes de l'industrie, garantissant ainsi fiabilité et cohérence.


Formation efficace de la tête de vis : Les moules facilitent la formation efficace et uniforme des têtes de vis, contribuant ainsi à des processus de fabrication rationalisés.


Fabricant de confiance : En tant que fabricant de moules à vis à tête de confiance, nous accordons la priorité à la satisfaction du client, en fournissant des produits fiables soutenus par l'expertise du secteur.


Domaines d'application des moules à vis


heading screw mold2

Industrie automobile: Fixations pour moteurs, châssis et composants intérieurs.


Industrie de construction: Boulons, vis et ancrages pour structures et infrastructures de bâtiments.


Industrie électronique: Fixations miniatures pour appareils et appareils électroniques.


Industrie aérospaciale: Fixations haute résistance pour l’assemblage et la maintenance des avions.



Précautions:

Lors de l’achat d’un moule à vis de tête, il est essentiel de s’associer à un fabricant de moules de tête à froid réputé. Faites attention à l'expertise du fabricant, en vous assurant qu'il se spécialise dans la production de moules de précision pour les applications de frappe à froid. Vérifiez leurs antécédents en matière de livraison de moules offrant une précision dimensionnelle, une durabilité et une résistance à l'usure. Collaborez avec un fabricant qui propose des options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques en matière de têtes de vis. Donnez la priorité à une communication claire sur les spécifications de conception, les matériaux utilisés et le calendrier de production. Évaluez minutieusement les processus de contrôle qualité du fabricant, en garantissant une inspection complète des moules à vis à tête pour des performances constantes et fiables.


Tendances futures :

Fabrication numérique : Avec la popularisation et le développement de la technologie de fabrication numérique, l’industrie de fabrication de moules à vis adoptera de plus en plus une technologie de conception et de fabrication numérique avancée. Les logiciels CAO/FAO et les outils de simulation avancés rendront la conception des moules plus précise et augmenteront l'efficacité de la production.


Innovation matérielle : À l’avenir, l’industrie de fabrication de moules à vis sera confrontée à la demande de matériaux plus résistants à l’usure, à la chaleur et plus respectueux de l’environnement. L'application de nouveaux matériaux, tels que l'acier allié à haute résistance, la céramique, etc., améliorera la durabilité et l'efficacité de production des moules.


Production intelligente : L'application de l'intelligence artificielle, de l'apprentissage automatique et de la technologie d'automatisation permettra à l'industrie de fabrication de moules à vis de parvenir à une production intelligente. Les équipements automatisés et les robots remplaceront certaines opérations manuelles et amélioreront la flexibilité et l'efficacité de la chaîne de production.


Personnalisation personnalisée : Avec la diversification de la demande des consommateurs et le renforcement de la tendance à la personnalisation, l'industrie de fabrication de moules à vis se développera progressivement dans le sens de la personnalisation personnalisée. La conception et la fabrication de moules personnalisés seront en mesure de mieux répondre aux besoins et exigences spécifiques des clients et de fournir des solutions plus personnalisées.


Vert et protection de l'environnement : La protection de l’environnement et le développement durable sont devenus des tendances importantes dans l’industrie manufacturière mondiale. À l’avenir, l’industrie de fabrication de moules à vis accordera davantage d’attention à l’application de technologies de protection de l’environnement et d’économie d’énergie. L'optimisation des processus de production, la réduction de la consommation d'énergie et des émissions de déchets et la promotion des technologies de recyclage et de régénération deviendront des orientations importantes pour le développement de l'industrie.



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Questions et réponses


Qu'est-ce que le moule à vis de tête ?

Le moule à vis de tête est un moule utilisé pour fabriquer des vis, des boulons et d'autres fixations en façonnant un flan de métal dans la forme et la configuration souhaitées.


Quels sont les principaux composants du moule à vis de tête ?

Les principaux composants du moule à vis de tête comprennent la cavité du moule, le poinçon, le moule, le mécanisme d'alimentation, la broche de guidage et le manchon de guidage, ainsi que le système de refroidissement.


Comment fonctionne le moule à vis de tête ?

Le moule à vis de tête fonctionne en plaçant un flan métallique dans une cavité de moule, puis en appliquant la pression d'un poinçon pour façonner le flan métallique dans la forme de tête de vis souhaitée, et enfin en retirant le produit fini du moule à travers le moule.


Dans quelles industries le moule à vis de tête est-il principalement utilisé ?

Le moule à vis de tête est principalement utilisé dans les industries de l'automobile, de la construction, de l'électronique, de l'aérospatiale et d'autres industries pour fabriquer diverses vis, boulons et fixations.


Rubrique Moule à vis Quelles sont les tendances de développement dans l’industrie manufacturière ?

Moule à vis de tête Les tendances de développement de l'industrie manufacturière comprennent la fabrication numérique, l'innovation matérielle, la production intelligente, la personnalisation personnalisée et la protection de l'environnement écologique.


Rubrique Moule à vis Comment l'industrie manufacturière réagit-elle à la concurrence sur le marché et aux changements technologiques ?

Moule à vis de tête L'industrie manufacturière doit adopter activement des technologies de production et des modèles de gestion avancés, renforcer l'innovation technologique et la formation des talents, améliorer la qualité des produits et les niveaux de service, et améliorer continuellement sa compétitivité et sa position sur le marché.



about product delivery

Dimension

Informations sur le produit des moules à vis de tête

Nom du produit

Moule à vis de tête

Marque

Donglong

Lieu d'origine

Dongguan, Guangdong, Chine

spécification

Personnalisé sur demande

Personnalisation

Le matériau, la taille, la forme, le marquage convexe et concave, le revêtement, la marque de gravure laser et l'emballage sont tous personnalisables.

Matériau du produit

Carbure.ASP23 Vanadis.CPMRTXM4.SKD11SKD61HSSA2M2D2SUJ2.S45C.ect

Standard

DINANSI BS JIS

Tolérance

±0,002mm

Traitement de surface

TiCNTiN, Aitain, Ticrnnitriding Revêtement noir oxygéné noir, etc. disponible

Polissage

Dureté proche de Ra0,2 Dépend du matériau (HRC60~94)

Dureté

Dépend du matériau (HRC60 ~ 94)

Mode de mise en forme

Meulage, coupe de fil, EDM, usinage CNC, tournage CNC, fraisage CNC

Application

Pièces de machines et moules


Matériau pour le noyau des moules à vis de tête
Grade
WC+Autre
Co
Taille d'un grain
Densité
Dureté
TRS
(±0,5%)
(±0,5%)
(g/cm³)
(HARA)±0,5
(N/mm²)
KG5
88
12
Moyen
14h31
88,3
340
KG6
86
14
Moyen
14.12
87,3
320
EA65
82
18
Grossier
13h75
85
300
EA90
76
24
Grossier
13.22
82,8
270
ST6
85
15
Grossier
13.8
86
270
ST7
80
20
Grossier
13.4
85,3
270
VA80
80
20
Grossier
13h58
84
280
VA90
78
22
Grossier
13h39
82,5
240
VA95
75
25
Grossier
13.12
81,5
220


Matériau pour le boîtier des moules à vis de tête
Matériel
Dureté
(HRC)
Caractéristiques
Applications
H13
59-61
H13 est un acier au chrome-molybdène pour travail à chaud avec une dureté à chaud et une résistance à l'abrasion, une dureté générale et une ténacité exceptionnelles.
Utilisé pour les matrices d'extrusion, les matrices de forgeage, les outils d'estampage, etc.
SKD11
58-61
L'acier à outils SKD11 a une bonne résistance à l'usure et une bonne capacité de taille après traitement thermique.
Utilisé pour les matrices de traction, les matrices d'extrusion à froid, le premier support de poinçon, etc.
SKD61
43-53
L'acier SKD61 est une matrice de moulage sous pression de haute qualité. Il présente une résistance aux chocs thermiques, à la déformation thermique et à la fatigue thermique.
Utilisé pour les matrices de travail thermique, les matrices de frappe à froid, les deuxièmes porte-poinçons.



Enquête

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